HNS Műszaki Fejlesztő Kft.
9027 Győr, Gesztenyefa utca 4.
telefon (96) 506-930
fax (96) 506-931
e-mail spc@hns.eu

HNS AKS - gyártásközi hibaadat-gyűjtő és monitorozó rendszer

Áttekintés

A szerelősoron dolgozó munkatársak alapvető feladata a gyártási vagy szerelési tevékenység elvégzése és az önellenőrzés.

A dolgozók a termék szerelési műveletének elvégzése, vagyis a gyártási folyamat során különböző, a termék minőségét kisebb vagy nagyobb mértékben befolyásoló, esetleg közvetlen selejtet okozó hibákkal találkoznak.

Ezek a hibák lehetnek:

• a szerelésre érkező előgyártmány hibái és
• a szerelési művelet során keletkező hibák.

A kiszállított termék minőségére jelentős befolyással bír a dolgozó hibafeltáró képessége is.

Az ezt a képességet befolyásoló okok lehetnek:

• szándékos tévedések (csalás, tények meghamisítása mondjuk kényelmi okokból),
• közvetett tévedések (például a torzításból vagy kerekítésből adódó tévedések) és
• akaratlan tévedések (a korlátozott - 80-90% - hibakereső képesség, ügyetlenség, fáradtság okozta tévedések).

Az előgyártmány és a termék gyártásközi (folyamatos) ellenőrzése lehetővé teszi az esetleges hibák minél korábbi gyártási fázisban történő észlelését és a hibás darabok gyártásból történő lehető legkorábbi elkülönítését. Szükség van ellenőrzésre minden olyan gyártófolyamatnál, amelynél nem garantálható a termék teljes mértékben egyenletes minősége és a minőség megfelelősége, illetve ahol a hibák miatt fellépő esetleges veszteségek többszörösen meghaladják az ellenőrzésből adódó költségeket.

Az akaratlan tévedések jelenlétéből adódóan olyan rendszer kialakítására van szükség, amely

• képes az egyes dolgozók által a terméken megtalált hibák adatait rögzíteni (Ne adj tovább hibás terméket!) és ezen adatok alapján
• képes a felismert hibák alapján a hibaarányok alakulására vonatkozóan szabályozó kártyákat vezetni és a szabályozatlanságokat automatikusan felismerni és szabályozatlanságok fellépése esetén a megfelelő (felelős) személyzetet riasztani.

Ezen követelményeket alapul véve fejlesztettük ki a HNS AKS - gyártásközi hibák adatgyűjtő és monitorozó rendszerét. A HNS AKS és a HNS SPC rendszerek integrációjával egy közvetlenül a gyártásban használható hibaadat-gyűjtő és on-line hibafigyelő funkciókat megvalósító rendszer alakítható ki.

Az adatgyűjtő rendszert körültekintően kell kialakítani és alkalmazni, a rendszer kialakítása és bevezetése során előtérbe kell kerülnie az emberközpontúságnak és a dolgozók tiszteletének! Nagyon fontos a dolgozók elkötelezettsége, hiszen a rendszernek a kiszállított termék minőségére gyakorolt jelentős javulását csak a dolgozókkal együttműködve lehet elérni.

A HNS AKS - hibaadat-gyűjtő és monitorozó rendszer az alábbi három részből áll.

SPC terminálok

Az egyes munkahelyekre telepített és hálózatba kötött SPC terminálok adatbeviteli és megjelenítési feladatokat látnak el.
Az egyes munkahelyeken dolgozó munkatársak ezeken a terminálokon tudják bevinni a megtalált hibák azonosítására szolgáló hibakódokat (a hibák lehetnek beérkező árun talált hibák, valamelyik megelőző munkahelyen keletkezett és ott meg nem talált, tehát tovább engedett hibák, illetve saját hibák). Az SPC terminálok fogadják az adott munkahely darabszámláló jelét (automatikus darabszámlálás) és amennyiben az adott munkahely rendelkezik hibadetektálási képességgel, akkor ezek az SPC terminálok fogadják az automatikusan érzékelt hibákra vonatkozó digitális jeleket is.

HNS AKS program

A célszerűen a gyártósori PC-n futó HNS AKS program látja el rendszerben szükséges kiszolgálói feladatokat. Ezek közé a feladok közé tartozik az SPC terminálok kezelése, kétirányú kapcsolat biztosítása a HNS SPC rendszerrel, a gyártással kapcsolatos adminisztráció (gyártásindítás és leállítás, gyártósori konfigurációk és termék adatok) kezelése, naplózás, valamint az on-line gyártósori adatok vizuális megjelenítése.

HNS SPC

A HNS AKS rendszer üzemeltetéséhez szükséges alapadatokat, például a termék azonosítókat, a méréses és minősítéses jellemzőket, a gyártóhelyek adatait és a folyamat beállításokat a HNS SPC rendszer kezeli, a HNS AKS rendszer képes a HNS SPC rendszer adatainak közvetlen elérésére. A HNS AKS rendszerben keletkező adatok SPC rendszer felé történő továbbítása és így az adatok SPC eszközökkel történő kiértékelése is lehetségessé válik.

A HNS AKS rendszer fontosabb jellemzői

• Munkahely konfigurációk kezelése.
• Munkaszámok kezelése.
• Gyártásindításkor a termék/gép/szerszám konfigurációk kezelése (ez az SPC rendszerben kialakított gyártórendszer adatok alapján történik, ezért a gyártórendszerrel kapcsolatos adminisztrációs tevékenységre sincs szükség).
• Gyártás indítás, félbeszakított gyártás folytatása.
• Dolgozó azonosítás.
• Darabszám, selejtek és hibák számának kezelése munkahelyenként.
• Összesített darabszámok, selejtek és hibák összesített számának kezelése.
• Tovább engedett, saját, tovább engedett saját hibák számlálása.
• Idegenáru hibák kezelése.
• Hibák súlyozásának lehetősége.
• Szerszám- és mould azonosítók fogadása külső adatállományokból.
• Saját vezérlőegységgel (PLC-vel) rendelkező gyártó-/szerelő berendezések darabszám, jó/hibás darab jeleinek fogadása.
• Gyártásra vonatkozó (munkaszám, termékkód, szerszámkód, dolgozó azonosító, stb.) adatok megjelenítése az egyes munkahelyeken.
• Darabszám és a hibák számának megjelenítése az egyes munkahelyeken adatok.
• A HNS AKS rendszerben gyűjtött adatok on-line módon továbbíthatók a HNS SPC rendszerbe.
• A rendszer jelenleg legfeljebb 15 munkahely kezelésére képes.
• Központi vizualizáció képernyő a gyártási és hibaadatok áttekinthető megjelenítésére.
• Az egyes munkahelyek részletes adatainak megjelenítése a központi vizualizációs képernyőn.

Tapasztalataink szerint a rendszer használatával a csoport, és a csoporton belül az egyes dolgozók minőséghez és minőségbiztosításához kapcsolódó elkötelezettsége nagy mértékben növelhető - a dolgozói önellenőrzés hatékonysága javítható, ez természetesen együtt jár a minőségköltségek csökkenésével, ami szinte már a rendszer bevezetésével egy időben mérhetővé is válik. A rendszerben további lehetőségként egyébként ott rejlik az is, hogy lehetővé teszi a sori dolgozók önellenőrzésének a végellenőrzéstől történő függetlenítését.

A HNS SPC rendszer felé továbbított és a HNS SPC adatbázisban tárolt, illetve a HNS SPC programban feldolgozott adatokkal lehetővé válik a folyamatszabályozás és a HNS SPC rendszer funkcióinak széleskörű használata, ezzel többek között a minőségfejlesztés hatékony támogatása is.

Szállítási terjedelem

A szállítási terjedelem az SPC terminálokra valamint a HNS AKS kiszolgáló programra (PC szoftver) terjed ki (egy gyártórendszeren belül legfeljebb 15 SPC terminál telepíthető).

Igény esetén vállaljuk a rendszer telepítését és konfigurálását (UTP kábelezést, SPC terminálok telepítését, a HNS AKS program telepítését, konfigurálást, a HNS SPC rendszerben szükséges környezet felülvizsgálatát, szükség esetén létrehozását), valamint a rendszer használatának betanítását is.

HNS Műszaki Fejlesztő Kft. • 9027 Győr, Gesztenyefa utca 4. | HNS ® • Copyright © 2009-2012 | HNS SPC • Copyright © 1989-2012 | Minden jog fenntartva.